大家好，我是老韓，今天是2020年4月3日【老韓說上輔機】第一講：上輔機的結構形式及選擇思考
上輔機通俗的講，就是密煉機在線自動配料系統的專業叫法，其主要包括：炭黑（填充大料）的輸送、存儲、自動稱量及投料系統；油料的輸送、存儲、自動稱量及注油系統；膠料的稱量及投料系統；密煉機的除塵系統、自動控制系統五部分。實際工業生產過程中的上輔機系統，根據工藝需要可以由這完整的五部分組成，也可以是其中某幾部分任意組成。
目前國內上輔機系統的結構形式主要分為兩大類：立體式上輔機系統和平面布置式上輔機系統。
立體式上輔機系統，從廠房條件和密煉機機型來講：可以是二層廠房、三層廠房和四層廠房三種結構形式，這類上輔機系統主要特點是：稱量精度高，穩定性好，采用螺旋給料的方式，物料的適用范圍廣。其中二層廠房的結構形式總體高度在11米~15米之間，主要適用于中小型密煉機（35L~110L），這里所說的二層也不是嚴格意義的樓層，比如在高度滿足要求的單層廠房內通過搭建鋼平臺來組成形式上的二層廠房也算這一類；三層廠房的結構形式總體高度在16米~20米之間，主要適用于的密煉機機型（80L~190L）；四層廠房的結構形式總體高度在19米~27米之間，適用于80L及以上各種密煉機。
平面布置式上輔機系統，主要是為了解決單層廠房情況下使用上輔機系統，要說這種形式的上輔機有什么優勢，應該說只有一個優點：就是廠房只需要6米~10米即可，所以在廠房上的投資小，也能適用于270L以下絕大多數密煉機機型。今天我在這里要說一下的是，單純從上輔機的使用情況來看，一定是高廠房比低廠房好用，整體布局更整潔美觀，密煉機的檢修更方便，如果真的是廠房越低越好用的話，那就沒有人愿意多花錢在廠房投資上了，這是一個很簡單的道理。平面布置式上輔機主要又分為三種結構形式：負壓（吸送）上輔機系統、（負壓+立體）組合式上輔機系統、刮板（柔性螺旋）上輔機系統，下面老韓再來分別介紹一下這三種形式的上輔機系統特點及選擇。
負壓（吸送）上輔機系統，這種形式的上輔機系統，業內很多朋友都不陌生，但是老韓我卻并不太推薦選用，主要原因有以下幾點：系統稱量精度差、系統穩定性不好、使用能耗高（費電）、對物料的適用性差，有很多物料不適合選用負壓形式輸送。
（負壓+立體）組合式上輔機系統，就是典型的既為了滿足系統精度、又沒有足夠高的廠房空間來支撐立體式上輔機系統時的一種無奈之選，但是這種模式也是有其優點的，畢竟他是結合了負壓上輔機對廠房的高度要求不高和立體式上輔機稱量精度高兩種結構形式的優點組合而成的一種結構形式，如果真要說他有什么不足，那就是占地面積大，設備投資成本高。
下面由老韓來推薦一下在單層廠房情況下，上輔機系統的另一種結構形式，這種結構的上輔機系統，目前還是有很多人不了解，更是沒有見到過，所以我要重點介紹一下：可以說這種結構形式的上輔機，老韓當初就是為了中小企業密煉車間又是單層廠房結構而針對性研發的，這種結構形式的上輔機系統首先就是對廠房要求不高（6~10米即可），其次他又很好的規避了負壓上輔機的稱量精度不高、物料的適應性不夠寬、系統穩定性差等缺陷，此結構形式的上輔機系統因炭黑的輸送采用的是密封的機械輸送方式，所以系統穩定性好、能耗低、精度高，而且對橡膠企業常用炭黑（填充大料）均可正常使用，此系統的唯一不足是炭黑種類在超過六種時，布置比較困難，需要與柔性螺旋（對炭黑物料適用性窄）配合使用方可。
今天就介紹到這里，希望能為橡膠行業內的朋友們在選型時提供參考，化解投資者在遇到上輔機選型時的困惑，選擇更適合自己的產品，老韓還會繼續講，將相關產品的知識、特點如實介紹給大家。
【老韓】：實名韓高騫，2002年畢業于湖北大學工業自動化專業，畢業后在唐山工作兩年后來到北京進入橡膠領域，專注于密煉車間的上輔機系統，自動稱量系統、氣力輸送系統的研發設計與編程調試工作，2009年從原單位出來后即創辦了北京安達信自動化科技有限公司，主營：密煉機上輔機系統，小料自動稱量系統，氣力輸送系統，密煉車間的設計咨詢服務，車間除塵、除臭及環保系統等業務。
大家好，我是老韓，今天是2020年8月26日【老韓說上輔機】第二講：平面（刮板）上輔機系統
上一講的【老韓說上輔機】介紹了目前國內上輔機系統的結構形式主要分為兩大類：立體式上輔機系統和平面結構上輔機系統。今天這一講，我們重點講解平面上輔機結構特點及選擇思考。
平面上輔機系統的研發和推廣，主要是為了解決單層廠房情況下還必須使用上輔機系統的企業的生產需求。要說這種結構形式的上輔機有什么優勢，應該說有一個優勢：就是對廠房高度沒有特殊要求，且能適用于370L及以下所有密煉機機型。
由于多方面的原因，現在有很多橡膠企業尤其是橡膠制品企業由于廠房高度受限，不能像輪胎企業那樣建20多米高的四層樓的密煉車間，這個時候能有一款在單層廠房條件下，使用穩定、可靠的平面上輔機系統就顯得尤為重要。基于此，這些年國內的同行（包括臺灣同胞）為此都做出了不少探索和努力，甚至是大膽嘗試。就目前來看，橡膠企業在密煉車間能見的到的平面上輔機系統主要有三種結構形式：負壓上輔機系統、（水平輸送+垂直提升+水平稱量）三段螺旋的平面上輔機系統、刮板上輔機系統，下面老韓再來分別介紹一下這三種形式的平面上輔機系統特點。
負壓上輔機系統：這種形式的上輔機系統，業內很多朋友并不陌生，但是老韓我卻不推薦選擇使用。主要原因有以下幾點：系統稱量精度差、系統穩定性不好（容易堵管）、使用能耗高（費電）、對物料的適用性差（有些物料用負壓無法保證正常穩定的使用，如硫酸鋇、二氧化硅、輕鈣、N770、N774、N550等，而絕非天氣潮濕的原因）。
（水平和輸送+垂直提升+水平稱量）三段螺旋的平面上輔機系統：這種結構形式既滿足了稱量精度、又不需要多高的廠房空間來支撐，所以這種形式的上輔機系統有一定的推廣潛力。但是這種形式如果真要說有什么不足，那就是在垂直提升段對物料的適用性窄，一般橡膠企業在煉煉時要用到的很多物料不適用于這種高速運轉的提升方式，極易形成故障和堵點，從而使得系統的穩定性和適用性大打折扣。
刮板上輔機系統：這種結構形式的上輔機系統就是為在單層廠房結構情況下，且規避了以上介紹的兩種上輔機系統的缺陷而針對性研發的。刮板上輔機系統首先就是對廠房高度要求不高，其次它又很好的規避了負壓上輔機和（水平和輸送+垂直提升+水平稱量）螺旋的平面上輔機系統的稱量精度不高、物料的適應性不全面、系統穩定性差等缺陷。刮板上輔機系統因炭黑（粉料）的輸送采用的是密封的機械輸送方式，所以系統穩定性好、使用能耗低、稱量精度高，而且對橡膠企業所有用到的炭黑（粉料）均可正常使用，此系統的唯一不足是占地面積稍大。
目前刮板上輔機系統已有很多企業選用，現已經投產使用的企業有：蕪湖紅聯、河北金星、河北昊銳、河北塔伯、河北元鑫、濰坊泰邦、武威復興華通、即將安裝使用的企業有：遼寧孚泰、河北久耐等。另外，已將刮板上輔機系統考察完畢并作為選用計劃的企業還有很多很多，這里就不一一列出了。
今天就介紹到這里，希望能為橡膠行業內的朋友們在選型時提供理性參考，化解投資選型時遇到選擇困難癥，選用更適合本企業生產實用的產品，下一講老韓將會講解小料自動配料系統的相關知識和選型抉擇，謝謝大家。
【老韓】：實名韓高騫，2002年畢業于湖北大學工業自動化專業，畢業后在唐山工作兩年后來到北京進入橡膠領域，專注于密煉車間的上輔機系統，自動稱量系統、氣力輸送系統的研發設計與編程調試工作，2009年從原單位出來后即創辦了北京安達信自動化科技有限公司，主營：密煉機上輔機系統，小料自動稱量系統，氣力輸送系統，密煉車間的設計咨詢服務，車間除塵、除臭及環保系統等業務。
